高频淬火设备的工艺

以前蘸火就是现在我们常说的淬火，蘸火的由来是因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求的工艺。
　　将冷奥氏体转变马氏体或贝氏体并且获得马氏体或贝氏体组织，用不同的温度回火提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，能够达到工业上不同的物理，力学或者化学性能就是淬火工艺需要达到的目的。
　　金属热处理是将金属加热到一定温度，保温一段时间，再浸入淬冷介质中快速冷却。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
　　影响淬火效果的主要因素是淬火工件的硬度和检测方法，淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。
　　高频淬火炉设备价格为你介绍高频淬火炉设备的使用注意事项：
　　1.淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
　　2.在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。
　　3.由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。